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Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T15:33:07Z

2321242 : /* Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]

Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres.
Les paramètres 4,5,6 et 7 correspondent à l'adresse IP de la Drive

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Couplement Drive / Moteur =

Pour coupler un moteur avec un variateur de vitesses Power Flex 70, il faut vérifier les paramètres 40 à 49 du variateur de vitesse et entrer les informations liées à ce moteur.

Par exemple, pour le moteur du Kit Ram, il faut entrer les valeurs suivantes :

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 40 || 0 || Type de moteur (ex : induction)
|-
| 41 || 208 || Tension nominale du moteur (Motor Nameplate Volts)
|-
| 42 || 2.4 || Courant nominal du moteur (Motor Nameplate FLA)
|-
| 43 || 60 || Fréquence nominale du moteur (Motor Nameplate Hertz)
|-
| 44 || 3450 || Vitesse nominale du moteur (Motor Nameplate RPM)
|-
| 45 || 0.75 || Puissance nominale du moteur (Motor Nameplate Power)
|-
| 46 || 0 || Unité de puissance du moteur (kW ou HP)
|-
| 47 || 20 || Fréquence de surcharge moteur (Motor Overload Hertz)
|-
| 48 || 1.5 || Facteur de surcharge moteur (Motor Overload Factor)
|-
| 49 || 4 || Nombre de pôles du moteur (Motor Pole)
|}

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| rowspan="2" | 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 0 || Pour débit d'air dans le local C-2701. Aussi, pour moteur dans le local C-2705 quand il n'y a pas de bouton marche / arrêt
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Si le moteur ne veut pas partir après une réinitialisation du variateur, regarder le paramètre #214. Ce paramètre permet d'identifier le problème. Les valeurs doivent être tous à 0. S'il y a un 1 ou plusieurs 1, cela indique qu'il y'a un problème à ce niveau.

[[Fichier: 214_.jpeg |500px|Texte descriptif]]

Drive 525

2026-03-27T13:56:49Z

2321242 : /* Paramètres de la Dive 525 */

= Paramètres de la Dive 525 =

[[Fichier:Page1.png|650px|border]]
[[Fichier:Page2.png|650px|border]]
[[Fichier:Page3.png|650px|border]]

Fichier:Page3.png

2026-03-27T13:55:35Z

2321242 :

Fichier:Page2.png

2026-03-27T13:55:24Z

2321242 :

Fichier:Page1.png

2026-03-27T13:55:08Z

2321242 :

Drive 525

2026-03-27T13:53:34Z

2321242 : Page créée avec « = Paramètres de la Dive 525 = »

= Paramètres de la Dive 525 =

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:07:08Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]

Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres.
Les paramètres 4,5,6 et 7 correspondent à l'adresse IP de la Drive

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:06:23Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]

Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres.
Les paramètres 4,5,6 et correspondent à l'adresse IP de la Drive

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:05:40Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]
Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres. Les paramètres 4,5,6 et correspondent à l'adresse IP de la Drive

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:05:26Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]
Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres

Les paramètres 4,5,6 et correspondent à l'adresse IP de la Drive

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:05:16Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]
Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres
Les paramètres 4,5,6 et correspondent à l'adresse IP de la Drive

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:03:46Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]
Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:03:35Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]
Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T13:03:17Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]
''' Dans la Drive physique, allez dans ''' Device Select ''', puis dans ''' 20-COMM-E ''' pour rentrer ces paramètres

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T12:59:54Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

[[Fichier: Paramètres.png |500px|Texte descriptif]]

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Fichier:Paramètres.png

2026-03-27T12:59:13Z

2321242 :

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T12:58:55Z

2321242 : /* Communication entre PLC et Drive */

= Introduction =

Ce guide explique les étapes pour établir la communication entre un automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER et une drive Allen-Bradley PowerFlex 70 à l’aide du logiciel Studio 5000.

Cette communication permet de contrôler la vitesse d’un moteur, de démarrer ou arrêter le variateur et de surveiller l’état de fonctionnement directement depuis l’automate.

'''Objectif :''' Être capable de contrôler un variateur PowerFlex 70 à partir du PLC.

= Prérequis =
== Matériels ==
- Variateur Allen-Bradley PowerFlex 70
- Automate Allen-Bradley CompactLogix 1769-L30ER
- Câble Ethernet industriel
- Moteur triphasé

== Logiciels ==
- Studio 5000

== Important ==
Le variateur doit être correctement alimenté et configuré avant d’établir la communication avec le PLC.

= Principe de la communication =
Dans un système automatisé, le PLC agit comme contrôleur et la drive agit comme équipement contrôlé.

L’ordinateur communique avec le PLC à l’aide du logiciel Studio 5000.

Le PLC communique ensuite avec la drive pour contrôler le moteur.

Le PLC envoie des commandes au variateur pour :

* Démarrer le moteur

* Arrêter le moteur

* Modifier la vitesse

Le variateur renvoie également des informations telles que :

* L’état de fonctionnement

* La vitesse réelle

* Les défauts éventuels

= Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 =

Dans le panneau Controller Organizer, localiser la section I/O Configuration.

* Faire un clique droit sur '''Ethernet'''
* Cliquer sur New Module
''' Cette opération se fait Hors ligne '''
[[Fichier:New module2.png|200px|thumb|left|]]

Une fenêtre contenant la liste de modules apparaîtra.

* Dans la liste des modules disponibles, rechercher PowerFlex 70. Vous verrez plusieurs.

* Sélectionner le variateur correspondant au poste désiré. Dans mon cas, c'est PowerFlex 70 EC-E (20-COMM-E). Cliquer sur '''Create.'''

Après avoir créé la drive PowerFlex 70, une fenêtre de configuration apparaît.

Cette fenêtre permet de définir les paramètres d’identification et de communication entre le PLC et le variateur.

[[Fichier:Configuration.png |500px|Texte descriptif]]

Entrer les informations suivantes :

'''Name :''' Nom du module dans le projet. Ce nom sera utilisé pour créer les tags dans le PLC.

'''Description :''' Champ optionnel permettant d’ajouter une description du variateur dans le projet.

Exemple :
Drive convoyeur principal.

Ethernet Address
Adresse IP de la drive sur le réseau.

⚠️ L’adresse IP doit être dans le même réseau que le PLC afin que la communication fonctionne.

'''Revision : ''' Version du firmware de la drive.

Cette valeur doit correspondre à la version installée dans le variateur.

'''User Text :''' Champ optionnel permettant d’ajouter des notes supplémentaires pour l’utilisateur.

Ce champ peut servir à indiquer :

La fonction du variateur, l’équipement contrôlé, des informations de maintenance

'''Electronic Keying : ''' Permet de vérifier la compatibilité entre le module configuré dans le projet et le module réel.

Options possibles :
* Exact Match
* Compatible Module
* Disable Keying

Dans notre cas, on utilise :

'''Compatible Module,''' car Cela permet une communication même si la révision exacte du firmware est légèrement différente.

'''Drive Rating :''' Indique les caractéristiques électriques du variateur.

Ces valeurs correspondent à la tension d’alimentation et au courant nominal du variateur.

Une fois tous les paramètres configurés :

Cliquer sur '''OK''' pour ajouter la drive dans la section I/O Configuration.

Le variateur apparaîtra alors dans l’arborescence du projet et les tags de communication seront créés automatiquement.

= Communication entre PLC et Drive =

Rassurez vous d'entrer ces paramètres physiquement dans la Drive pour que la connexion soit effective:

Après ces étapes, nous pouvons maintenant faire communiquer le PLC et la Drive.

Pour ce faire, Cliquer sur le symbole indiqué dans l'image et choisir ''' Synchronize.'''

[[Fichier:Communication1.png |500px|Texte descriptif]]

* Ensuite, choisir l'adresse IP de votre Drive et cliquer sur '''Continue.'''

[[Fichier: Adresse IP_.png |500px|Texte descriptif]]

== Vérification de la communication ==

Pour vérifier que la communication fonctionne, double-cliquer sur la Drive créé, puis mettre le PLC en ligne.

Après cela, une barre de chargement bleue apparaitra. Lorsque le chargement sera terminé, cette barre deviendra verte. Ce qui signifie que le PLC et la Drive communique parfaitement ensemble.

[[Fichier: Com effectué.png |500px|Texte descriptif]]

= Procédure rapide pour configurer la variateur en cas de problème =

{| class="wikitable"
! Paramètre !! Valeur !! Description
|-
| 197 || 1 || Réinitialisation du variateur de vitesse aux paramètres d’usine
|-
| 361 || 0 || Entrée numérique 1 non utilisée
|-
| 362 || 7 || Entrée numérique 2 commande la pompe marche (1) / arrêt (0)
|-
| 363 || 0 || Entrée numérique 3 non utilisée
|-
| 364 || 0 || Entrée numérique 4 non utilisée
|-
| 365 || 0 || Entrée numérique 5 non utilisée
|-
| 366 || 0 || Entrée numérique 6 non utilisée
|-
| 140 || 10 || Temps d’accélération à 10 secondes
|-
| 142 || 10 || Temps de décélération à 10 secondes
|-
| rowspan="3" | 90 || 2 || Référence de vitesse sur l’entrée analogique 2 (mode auto)
|-
| 18 || Référence de vitesse sur DPI-1 / HMI (mode auto et désactive le mode manuel)
|-
| 22 || Référence de vitesse sur DPI-5 / 20-COMM-E pour la commande en réseau (mode auto et désactive le mode manuel)
|}

Drive Allen-Bradley - Guide de Communication

2026-03-27T12:41:04Z

2321242 : /* Ajout et configuration de la drive dans Studio 5000 */

Drive Schneider Communication

2026-03-23T20:14:51Z

2321242 :

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Configuration de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur '''''Online''''' pour vous mettre en ligne. Vous aurez la fenêtre ci-dessous:

[[Fichier:Connect2.png|650px|border]]

Ensuite faire '''Alt+F''', vous aurez la fenêtre ci dessous:

[[Fichier:Connect3.png|650px|border]]
'''User Name: admin'''
'''Password: electro'''

Après avoir rentrer le User Name et le Mot de passe, vous devez juste choisir '''Oui''' aux questions. Vous serrez en ligne

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:39:00Z

2321242 : /* Test de Connexion */

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur '''''Online''''' pour vous mettre en ligne. Vous aurez la fenêtre ci-dessous:

[[Fichier:Connect2.png|650px|border]]

Ensuite faire '''Alt+F''', vous aurez la fenêtre ci dessous:

[[Fichier:Connect3.png|650px|border]]
'''User Name: admin'''
'''Password: electro'''

Après avoir rentrer le User Name et le Mot de passe, vous devez juste choisir '''Oui''' aux questions. Vous serrez en ligne

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:14:47Z

2321242 : /* Test de Connexion */

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur '''''Online''''' pour vous mettre en ligne. Vous aurez la fenêtre ci-dessous:

[[Fichier:Connect2.png|650px|border]]

Ensuite faire '''Alt+F''', vous aurez la fenêtre ci dessous:

[[Fichier:Connect3.png|650px|border]]
'''User Name: admin'''
'''Password: electro'''

Fichier:Connect3.png

2026-03-23T19:12:48Z

2321242 :

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:12:35Z

2321242 : /* Test de Connexion */

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur '''''Online''''' pour vous mettre en ligne. Vous aurez la fenêtre ci-dessous:

[[Fichier:Connect2.png|650px|border]]

Ensuite faire '''Alt+F''', vous aurez la fenêtre ci dessous:

[[Fichier:Connect3.png|650px|border]]

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:12:05Z

2321242 : /* Test de Connexion */

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur '''''Online''''' pour vous mettre en ligne. Vous aurez la fenêtre ci-dessous:

[[Fichier:Connect2.png|650px|border]]

Ensuite faire '''Alt+F''', vous aurez la fenêtre ci dessous:

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:10:58Z

2321242 :

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur '''''Online''''' pour vous mettre en ligne. Vous aurez la fenêtre ci-dessous:

[[Fichier:Connect2.png|650px|border]]

Fichier:Connect2.png

2026-03-23T19:10:33Z

2321242 :

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:10:17Z

2321242 : /* Test de Connexion */

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur '''''Online''''' pour vous mettre en ligne. Vous aurez la fenêtre ci-dessous:

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:02:08Z

2321242 :

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

[[Fichier:Connect.png|650px|border]]

Drive Schneider Communication

2026-03-23T19:01:01Z

2321242 : /* Test de Connexion */

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

= Test de Connexion =
Allez dans le Controller pour renter l'adresse IP correspondante à celle de votre PLC

Fichier:Connect.png

2026-03-23T18:59:22Z

2321242 :

Drive Schneider Communication

2026-03-23T18:54:29Z

2321242 :

= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

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= Test de Connexion =

Drive Schneider Communication

2026-03-16T20:17:57Z

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= Configuration du PLC à utiliser =

Au préalable, vous devez choisir un PLC que vous allez utiliser lors de votre laboratoire. Généralement on choisi PLC 11 si on va utiliser le convoyeur 1 pour ne pas se mélanger avec les autres groupes lors des communications. Dans notre exemple, nous allons utiliser le convoyeur 3 et le PLC 13.

Ouvrez Machine Expert et créer un nouveau projet. Ensuite, Double cliquez sur '''Ethernet_1(Ethernet Network)''' pour ajouter l'adresse IP de votre PLC.

[[Fichier:PLC.png|650px|border]]

Pour visualiser le HMI sur le cellulaire, veuillez activer ''' le protocol webvisualisation'''.

[[Fichier:PLC1.png|650px|border]]

= Insertion et Config de la Drive =

== Ajout de la Drive ==
Cliquez sur le + sur ''' Ethernet''' et allez sur ''' Industriel Ethernet Manager '''. Ensuite, Cliquez sur ''' Add Device '''.

[[Fichier:PLC2.png|650px|border]]

Ensuite, cliquez sur le + sur ''' Industriel_EThernet_Manager ''' et ajoutez la drive ''' Altivar '''

[[Fichier:PLC3.png|650px|border]]

== Configuration des paramètres de la Drive ==

Double cliquez sur la drive ajoutée pour avoir accès à ces paramètres

[[Fichier:PLC4.png|650px|border]]

Ensuite ajouter l'adresseIP de votre Drive

[[Fichier:PLC5.png|650px|border]]

== Configuration du IO_Bus ==

Cliquez sur le + de '''IO_Bus''', ensuite ajoutez le '''''Transmetteur''''' et le '''''Récepteur'''''

=== Ajout du transmetteur ===

[[Fichier:PLC6.png|650px|border]]

=== Ajout du Récepteur ===

[[Fichier:PLC7.png|650px|border]]

Fichier:PLC7.png

2026-03-16T20:17:23Z

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Drive Schneider Communication

2026-03-16T19:16:16Z

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